自动剥线机（wire stripping machine）就是将电线、电缆的表皮（绝缘层、线皮），与线芯（多芯线）分离的机器。多芯线使用时如果没有屏蔽层，退刀值不能太大，太大容易划伤里面线的绝缘层（表皮），可以分离小段距离后由人工拔除线皮。

    剥线时调节好下刀值，直径不同的电线、电缆下刀值不一样，绝缘层的材质也会影响到剥线效果，所以在使用前先不要批量剥线，先剥级跟看看效果，不理想的话可以调节下刀值和滚线路（进线轮和出线轮统称滚线轮）的压力。高速剥线时要注意物料不要缠绕到导线轮或者导线轮支架上以及电线因为惯性而缠绕在一起。因为电缆、电线的种类型号繁多，直径大小也不一样，所以剥线机的型号种类也多，一般剥线机只支持一定数字的电缆、电线直径范围，并不是一台机子兼容所有的电线、电缆，购买前需要弄清楚自己要剥的线的直径，跟客服人员说清楚以免买错型号。

     目前的剥线机主要分为三大类，全自动电动式的电脑剥线机、半自动气动试的气动剥线机、全自动激光剥线机，激光剥线机是目前最先进的剥线机，但因为技术还不成熟，所以大多还是半自动激光剥线，激光剥线主要运用在大型的电缆线剥线上，激光机剥线机的价格比较贵，所以现在小型企业使用电动式的电脑剥线机为主。

     电脑剥线机的工作流程：

 首先电线由导线轮导直，导线轮能够减少剥线机在高速作业时减少电线打结和进去导线管的时候刮伤；电线穿过导线轮就到达进线轮，进线轮是传送电线的动力之一；进线轮把电线传入导线管，导线管是防止电线弯折对不准刀口，电线头剥完成后电线头端进入出料轮，同时剥线机完成中间剥，然后进入后端裁切和剥线的步骤，最后由出线轮传送出电线。现在有些先进的剥线机已经可以剥线扭线裁切一步到位，扭线部分是由上下两个出线轮方向伸缩完成的。

     现在有的剥线机可以同时剥两根线，像博力微电脑剥线机可以增加到四根线同时剥线，大大提高生产效率，采用高精度的步进电机，误差只有0.002*Lmm，具有的定长、计数功能，还可以设定份数，例如：一份多少根，剥线多少份，到达指定目标后停机报警提示。

     注意事项：

 1.使用环境要干燥清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品。

 2.注意散热器排风口不要被东西挡住，影响散热。

 3.机器附近不要放置水和杂物，以免卷入机器。

 4.定期保养，注意传动部位的润滑。

 5.操作人员工作时，要把衣服的袖口扣好，防止袖口卷入机器，非操作人员尽量不要太靠近机器